304不锈钢管淬火工艺

       淬火是将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺，淬火的目的是使过冷奥氏体304不锈钢管进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。304不锈钢管淬火工艺是怎样的呢？        淬火是将304不锈钢管加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等。304管在加热到临界温度以上时，原有在室温下的组织将全部或大部转变为奥氏体。随后将钢浸入水或油中快速冷却，奥氏体即转变为马氏体。与钢中其他组织相比，马氏体硬度最高。淬火时的快速冷却会使工件内部产生内应力，当其大到一定程度时工件便会发生扭曲变形甚至开裂，为此必须选择合适的冷却方法。根据冷却方法，淬火工艺分为单液淬火、双介质淬火、马氏体分级淬火和贝氏体等温淬火4类。

       单液淬火：单液淬火是在一种冷却剂中淬火的方法。单液操作简单，易于实现自动化和机械化。不足之处，易产生淬火缺陷，水淬易产生变形和裂纹，油淬易产生硬度不足或硬度不均匀等现象，适合于小尺寸且形状简单的工件。        双介质淬火：工件加热奥氏体化后，先浸入冷却能力强的介质，在组织将发生马氏体转变时，立即转入冷却能力弱的介质中冷却。

       马氏体分级淬火：马氏体分级淬火也称低于马氏体点的分级淬火。将304不锈钢管置于温度稍低于马氏体开始转变温度的淬火介质中保温一定时间，使其发生部分的马氏体转变，然后取出在空气中冷却的一种淬火工艺。淬火介质的温度较低，冷却速度较大，不易发生珠光体型转变。先形成的部分马氏体组织在随后的保温过程中转变为回火马氏体，使产生的组织应力减小，在保温过程中可使工件各部分的温度基本趋于一致，且在随后空冷时冷速较小，继续形成的马氏体量又不多，所引起的组织应力不大，故变形和开裂的倾向较小。

       贝氏体等温淬火：304不锈钢管淬入热浴中，保持足够时间，使全部或部分过冷奥氏体转变为下贝氏体组织，随后空冷到室温的热处理工艺称为贝氏体等温淬火。等温淬火时等温保持温度称为等温温度，在等温温度下恒温的保持时间称为等温时间。        淬火是钢铁材料强化的基本手段之一。钢中马氏体是铁基固溶体组织中最硬的相，故钢件淬火可以获得高硬度、高强度。但是，马氏体的脆性很大，加之淬火后钢件内部有较大的淬火内应力，因而不宜直接应用，必须进行回火。