不锈钢制品管脱脂处理方法

       大家都知道，一般不锈钢制品管在出厂时，都需要进行酸洗钝化处理的。有时候也会遇到部分客户要求对管道进行再脱脂处理的。按正常来说，比较合理的脱脂处理应该是现场完成，不应该让厂家来进行处理。那么，如果要求让厂家脱脂处理的话，应该怎么操作呢？        随着我国工业化水平日益提高，以及石油化工、天然气、医药器材、仪器仪表、航空航天等行业项目的蓬勃发展，对不锈钢制品管的工艺要求也越来越高。如管内壁的清洁度，就有要求不能有游离铁锈、大颗粒灰尘、焊渣、油脂等等杂质。特别是一些要求输送高纯度气体的管道和要求苛刻卫生级液体管，对清洁度的要求就更加的高。

       通常对清洁度要求苛刻的，其管内压力高，流速快，如不能保证内壁清洁，管内微量的油污、金属离子就可能与输送物质产生撞击，产生电火花等发生不堪设想的严重后果，严重的甚至酿成惨重的事故。

       所以这类型的不锈钢制品管根据工艺要求在系统输送前需用化学清洗的方法除掉其内部管壁上的油污及其它杂质。同时也会要求供应商对管道的内壁进行脱脂外理。

       不锈钢管道脱脂清洗步骤：水冲洗一人工擦拭脱脂一水冲洗—压缩空气（或氮气）吹扫。下面我们来详细说一下：

       水冲洗冲洗时使用小型高压水清洗设备冲洗，压力控制在0.6Mpa左右，保证管内部的杂质冲洗干净。目的是除去内壁中的积灰、泥沙、脱离的金属氧化物及其他疏松污垢。

       人工擦拭脱脂将清洗脱脂混合剂注入清洗盆内，按比例添加，混合均匀后使用，反复擦拭。在清洗过程中要监测脱脂清洗液的洁净度，如果脱脂清洗汤的颜色变为污浊时需将现有的脱脂夜排尽，重新配置脱脂清洗液。目的是去除管中各类机油、石墨、防锈油等有机物，以保证在安装时内部的清洁干净，达到输送的要求。

       水冲洗管道脱脂结束后，用大量水进行冲洗，当管道内流出的冲洗水洁净时，即可结束水冲洗。脱脂后的水冲洗目的是冲洗掉管道内的脱脂残液。

       压缩空气（或氮气）吹扫使用无油污压缩空气（或氮气）吹扫，并将管内部吹干后采用干净的塑料布对不锈钢管道进行包扎封存，从而保证管道内部的清洁，避免二次污染。

       不锈钢制品管脱脂验收方法：

       不锈钢管脱脂处理应用设计规定的脱脂溶剂及要求脱脂。如设计未规定， 可用四氯化碳脱脂，检险脱脂是否合格。当进行脱脂清洗完毕后，应达到以下要求：

       ①用波长为320〜380nm的紫外光检查内壁，应无油脂荧光。

       ②用清洁干燥的白色滤纸擦拭管道内壁，纸上应无油污痕迹。

       ③用脱脂溶剂，以检测油脂含量不超过委托方要求。

       ④委托方提出的其它有关技术指标。        面对客户要求对内壁进行脱脂处理的，可参考以上处理方法。不锈钢制品管化学清洗及脱脂工艺，规范了高洁净度要求用管的清洗和脱脂的施工流程，大大提高了内部洁净度，提供了安全、高效运行的可靠保证，值得不锈钢制品管生产商的重视和推广。